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加工中心铣螺纹标准程序
加工中心铣
内
螺纹程序
答:
每一层的切削都采用左右交替车削的方法,背吃刀量很小,刀具只需沿左右牙型线切削,梯形
螺纹
车刀始终只有一个侧刃参加切削,从而使排屑比较顺利,刀尖的受力和受热情况有所改善,因此能
加工
出较高质量的梯形螺纹,且容易掌握,
程序
简短,容易操作。
加工中心
攻
螺纹
怎样编程?
答:
加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令,格式为:G84 G_X_Y_Z_R_F_;其中F=主轴转速×螺纹螺距
。另外,还有一种方法是使用螺纹铣刀,铣螺纹,指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式,有不同的指令格式和参数设置。加工中心攻丝的方法有以下...
加工中心
如何
加工螺纹
答:
(2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)
加工中心
操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿
螺纹铣
刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀
铣削螺纹
之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行
螺纹加工
。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一周,在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×...
加工中心螺纹铣削程序
怎么编?
答:
铣床螺纹
用G33 z(深度) F(牙距)还有一种用G2 G3 的都要先打底孔 如:M40X3 G0 X0 Y0 G1 Z0 F1000.X-10.F500.(Ø20牙刀)G2 I10 Z-3.G1 X0 G0 Z150.满意否
法兰克系统
加工中心
用
螺纹铣
刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程
答:
铣螺纹
只要知道G2,G3可以这样编就可以了,如:G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。G91G28Z0;T4M6;G0G90G54X0Y0;G43H4Z20.M7;M3S1000;1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的,因为是M33的螺纹);2=#1/2;G0Z5.;G1Z-22.F1000(螺纹深度);G02G91X...
加工中心
能 像车床挑
螺纹
一样
铣
出螺纹吗 怎么编程 用什么刀具,_百度...
答:
先需
加工螺纹
底孔D22.5 换刀T01(
螺纹铣
刀D15)快速定位孔
中心
,主轴正转,切削液开 快下刀 G01下刀到孔底位置 G91 G41 D1 G01 X-0.75 F250 G03 X-3.0 Y0.0 R1.5 G03 X3.75 Y-4.5 Z0.375 R4.5 G03 J4.5 Z1.5 G03 X0.0 Y3.0 R1.5 G01 Y1.5 G40 G90 G01抬...
求助,
加工中心
用
螺纹铣
刀
铣螺纹
该怎么编程? 内
螺纹加工
外螺纹加工的...
答:
M3S1000;1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的,因为是M33的
螺纹
);2=#1/2;G0Z5.;G1Z-22.F1000(螺纹深度);G02G91X-#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);G02I#1Z2.F30(Z2.是螺距);G02G91X#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);G0G90...
加工中心
怎么编程?
答:
第一步:编写攻丝
程序
编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步:使用G84+M29钢性攻丝,M16
螺纹
(牙距2mm),完成操作。手工编程优缺点:优点:主要用于点位
加工
(如钻、铰孔)或几何形状简...
加工中心铣
梯形
螺纹
的
程序
答:
加工中心铣
梯形
螺纹
的
程序
:使用G03/G02三轴联动走螺旋线,刀具沿工件表面(孔壁或圆柱外表)切削。螺旋插补一周,刀具Z向负方向走一个螺距量。 工作原理 使用G03/G02三轴联动走螺旋线,刀具沿工件表面(孔壁或圆柱外表)切削。螺旋插补一周,刀具Z向负方向走一个螺距量。编程原理:G02 Z-2.5 I3. ...
加工中心
怎么攻丝,
程序
怎么编,
答:
以M12*1.25为例(FANUC
加工中心
):N3(TAP M12*1.25)T3 G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标,将其自动输入给G54中)M8 G90G54G0X-48.0Y22.0,(调用G54工件座标系,快速移动到第1个
螺纹
孔位置)G43Z70.H3(工件最高端离
程序
原点距离为60mm)M29S530(钢性攻牙,线速度20m/min,转速530r...
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