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加工中心尺寸不稳定怎么解决
cnc
加工中心
y轴没有反向间隙,走的
尺寸不
准
答:
cnc加工中心y轴没有反向间隙,
走的尺寸不准可以在设置中恢复
。根据查询相关资料显示:
1、打开cnc车床的电脑,进入cnc加工中心。
2、点击右上角的模型加工选项,选择添加y轴反向间隙。3、点击尺寸,选择恢复原尺寸并进行配对即可。
数控车床
加工
零件时
尺寸
忽大忽小
怎么办
答:
解决方案:用百分表靠在刀架底部
,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。
FANUC系统
加工中心
加工时
尺寸不稳定
是什么原因引起的
答:
fanuc系统内可设定背隙来补正差值
立式
加工中心
做同一种零件,同一个孔为什么
尺寸
有时候小,有时候大_百度...
答:
最好是开粗的时候尽量保持余量都差不多,保险一点可以加把中粗
,如果嫌弃中粗多费了时间,那你开粗的时候不锋利了就要多磨刀,就是我们要想方设法让开粗后每个孔的余量都差不多。。而且余量要少!!!最后走光刀的时候,就保持每个孔的转速,进给,都一致!!
中间不要拆刀具
!!走出来尺寸就能够...
加工中心
一关机
尺寸
就不对是
怎么
回事?
答:
关机断电重启后注意机床回原点
,对于关机后尺寸不对问题,有可能是机床数据电池没电了,
需要更换,有可能是轴承座里面有铁屑,需要清理
,原因有多种,注意排查。
加工中心
内孔镗刀
尺寸不稳定
是什么原因
答:
我觉得你首先应检查你的镗孔刀柄锥度是否干净,包括主轴内的锥面。将所有刀柄折下用细砂纸打一下,主轴内的锥面确何有碎屑。这种情况是换刀后定位不准造成。
加工中心
精铣切削工件上下
尺寸
有偏差
怎么解决
答:
首先得排除刀具装夹系统的刚度,换台床
加工
同样的产品。如果还出现以上现象,得考虑以下因素。工件材质较硬,切削用量选择不当,工件定位的可靠性等都会产生震刀现象。如果单件小批量生产,可以通过保证工件定位可靠、降低主轴转速、减少背吃刀量来改善工艺系统刚度。大批量的话,安排退火工序保证工件硬度在...
数控车床X轴
尺寸
忽大忽小是什么原因
答:
一般有以下两个原因:车削工艺问题尤其刀具,车削工艺顺序上有问题。2.机床本身原因存在丝杆间隙,不过一般X问题不大,一般有弹簧拉着间隙不大就影响。
解决
方法:如果是丝杆问题,拿个表打一下间隙,如果间隙大了,建议换丝杆,想降低费用就换滚珠。
加工中心
z轴
尺寸不稳怎么办
?无任何报警,打表无误差?
答:
是
加工
同一种工件,个个工件之间深浅误差大?是不是工件毛坯
尺寸
误差太大!反相间隙大靠参数补回来,由于毛坯尺寸导致作用力不同的误差,调轴承的间隙!如果滚珠与丝杆的间隙就只能换了!
加工中心
加工零件,比如
尺寸
X方向大了,Y也大了,中心在材料中心,往
答:
如果只是
尺寸
大小大了,应首先考虑改善
加工
工艺,再考虑程序方面调试尺寸时,增加半径补偿代码,进行调试尺寸,注意半径补偿代码G41、G42通常需要用在G01之前,不能直接用在G02、G03之前,在适当位置应使用取消半径补偿G40代码。
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