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冲压模具切边角度
数控冲床怎样切角(
切边
)
答:
1: 如果切角小,不需要G66,直接单冲,你算好坐标,调好工位
模具角度
或者用转角工位,切角大的话,自己选取切角起点坐标,用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要扩展切除的宽度,至于G72,G70,区别在于,用G72冲头会直接跑到开始冲切的起点(即第一次
冲压
的模具中心坐标)开始...
切边
模间隙咋么放
答:
1、一般
冲压
Q235-A时,单边间隙为厚度的(8-12)%左右,当然一定要保持刃口的锋利性及凸凹模间隙的均匀性。2、如果要求剪切面有厚度尺寸要求时,可适当减小间隙,单边间隙为厚度的(4-8)%左右,间隙需要根据实际情况及需要酌情增加或减小,不可照搬公式,有时需要试验、不断地总结经验、积累经验,这...
冲压模具
加工工艺流程
答:
五金
冲压模具
制作流程 一.毛胚材料加工:1.铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300),同一付模具材料长宽尺寸一致即可,厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱边倒角。2.磨上下两平面,(需淬火工件留0.3mm)二.机加工:1.根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等;2.铣各漏料孔...
模具
设计连续
冲模
设计技术???
答:
(1).外导引型:一般上使用於不要求高精密度之
模具
,大多与模座构成一单元贩卖之,主要作用是模具安装於冲床时之刃件对合,几乎没有
冲压
加工中之动态精度保持效果。(2).内导引型:由於模具加工机之进展,最近急速普及。主要作用除了模具安装於冲床时之刃件对合外,亦有冲压加工中之动态精度保持效果。(...
模具冲压
刀口出现塌角对加工有什么影响
答:
毛刺变大,原理如图。
冲压模具
答:
冲压模具
的形式很多,
冲模
也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。根据工艺性质分类 a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、
切边
模、剖切模等。b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定
角度
和形状的工件的模具...
冲压模具
典型结构图册与动画演示目录
答:
外壳
切边
模用于制造外壳边缘,保证外观平整。轮片冲中心孔模,适用于制造轮子或齿轮,孔位精度至关重要。吊楔式冲孔模和斜楔冲孔模,都是冲孔
模具
的不同变型,根据需要调整孔位
角度
。横向多孔冲模可以一次冲出多个孔,提高生产效率。无废料害U切模是一种环保设计,能减少废料产生。分度单齿斜刃
冲裁模
...
切边
冲孔模的工作原理
答:
切边
冲孔模的原理:由于冲切线的起伏,使冲切法向与
冲压
方向出现夹角(α)产生的侧向力,该力的大小与法向
冲裁
力及夹角α的大小有关,P侧=P冲×Sinα (加图说明力的分析,力的平衡,防侧力结构等)。估算出
模具
的闭合高度,和压床参数进行比较,看所选压床是否合适,如不合适应更换压床以免影响模具...
冲压模具
典型结构
答:
弯曲是利用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定
角度
的形状的一种
冲压
工序。凿切 凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模,垫在材料下面的只是平板,被冲材料绝大多数是非金属。深孔
冲裁
深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。落料 落料是将材料沿...
模具
的模具设计
答:
(2).圆锥形有一定的
角度
,很适合用于小件之高速
冲压
,推拔角度之决定因素有冲压行程、被加工件之材质、导引孔之大小,加工速度等。推拔角度大时较容易修正被加工材料之位置,但推拔部之长度将变长。推拔部与圆筒部连接处宜滑顺之。5.凹模之设计(1).冲切凹模之设计冲切凹模之形状设计应考量之要项有:A.
模具
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