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内圆磨削的主要特点
与外圆磨削相比,
内圆磨削
有哪些
特点
答:
外圆磨削相比,内园磨削主要有下列特征:
1)磨削精度较难控制
。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大,
发热量大,冷却条件差,工件容易产生热变形
;特别是因为砂轮轴细长,刚性差,易产生弯曲变形,造成圆柱度(内圆锥)误差。因此,一般需要减小磨削深度,增加光磨次数。 ...
制作外圆、
内圆
、平面和齿轮的金属切削方法及其
特点
答:
无心内圆磨削常用于在轴承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。
4、特点速度很高,每秒可达30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃
;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。
...与
内圆磨削
都属精加工孔的方法,试比较两者
的特点
和区别
答:
铰孔速度快,尺寸控制准,无需专门的设备,可实现单机连续工序转接,无需装拆可保证形位公差
。但尺寸控制单一(受铰刀控制),只能使用标准的刀具,不能实现极高的光面粗糙度要求。对上工序的加工尺寸余量及粗糙度都有一定要求。孔的质量易受机床的精度影响。
内园磨尺寸可灵活控制
,加工表面光洁度高,效...
外圆磨跟
内圆磨有什么
不一样?
答:
内圆磨是用来磨削内圆(孔)类工件的磨床,一般用三爪直接装夹工件,内圆磨具安装旋转的砂轮,进给与工件接触进行磨削,
砂轮直径较小,转速较高
。
内圆
磨床
的特点
答:
★工作台快退设有中停装置,快退距离可按需要调整,以减少辅助时间
。★工作台起动手把设有安全联锁装置,确保装卸和测量工作时的安全性。★机床砂轮轴最高转速为24000转/分,以提高磨削小孔。★用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。★本机床设有端面磨削装置,能保证工件内孔与端面的...
与外圆磨削相比,
内圆磨削
有哪些
特点
答:
内圆磨削
#磨削精度 #内圆锥 #磨削深度 #光磨次数 #磨削表面粗糙度 #生产率
轴承
内圆磨
各项问题如何解决?
答:
内圆磨削
与外圆磨削相比,加工条件比较差,内圆磨削有以下一些
特点
:(1)砂轮直径受到被加工孔径的限制,直径较小。砂轮很轻易磨钝,需要经常修整和更换,增加了辅助时间,降低了生产率。(2)砂轮直径小,即使砂轮转速高达每分钟几万转,要达到砂轮圆周速度25~30m/s也是十分困难的,由于磨削速度低,...
数控
内圆
磨床
的特点
答:
★数控
内圆
磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹
磨削内
孔、小端面、多阶孔。★机床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动。★所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。 ★机床控制系统采用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。★工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承,...
珩磨加工
有什么
优点?珩磨机和
内圆
磨床是一样的吗
答:
珩磨与
内圆磨
都是对零件内孔加工的一种工艺方法,内圆磨床
主要
用于
磨削
圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。将工件内部不合格的地方进行打磨,将工件休整的更加符合要求。而珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生...
磨床有哪几部分组成
答:
3、专门化磨床。三、外圆磨床
主要
组成:床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。外圆磨床主参数是最大磨削直径。四、
内圆
磨床用途:
磨削内
圆柱面、内圆锥面及端面。组成:床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。内圆磨床主参数为最大磨削孔径。五、平面磨床主要组成:床身、工作台、立柱、...
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