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产品外观不良改善对策
人为操作失误导致
产品不良
,该如何
改善
?收藏学习!
答:
部分一:外观缺陷的改进 强化检验标准,定期培训操作工,确保他们对标准执行的精确度
。同时,优化工作环境和流程,减少因环境因素导致的误差,使产品品质得以提升。部分二:
标签贴错的修正
现场即时打印标签,根据需求操作,避免预先准备,这样能大大降低贴错的风险。此外,采用换型防错策略,确保不同型号...
干货| 塑料件虎皮纹
外观
缺陷产生原因,及
改善对策
答:
材料选择也是决定因素之一。选用流动性更好的材料,如分子量分布更宽的塑料,可以显著减少虎皮纹的出现
。一项实例中,更换流动性材料使得仪表板的虎皮纹问题得到解决,可见材料选择对改善品质的重要性。总结来说,虎皮纹的形成并非孤立事件,它是由模具设计、工艺参数和材料特性共同作用的结果。综合优化这三个...
外观
漏点uv胶
改善对策
怎么写?
答:
针对外观漏点UV胶的问题,
可以采取以下改善对策:优化模具设计:重新设计模具,使其更加合理、精细,能够更好地适应UV胶的流动和填充
,减少漏点产生的可能性。
提高模具加工精度
:对模具进行更精细的加工,减少模具表面的瑕疵和缺陷,提高模具的精度和光洁度,降低漏点的发生率。控制UV胶的粘度:选择合适粘度的UV...
外观不良
流出原因
对策
怎么写
答:
外观不良流出原因对策如下:
1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装,对策为改善包装方式
;2、一线操作员工为新员工,技能不熟练,所以才使不良品流出,对策为加大对新员工的培训力度,使其能够尽快熟练技能。3、生产车床/机器小故障,目前故障已排除。保障以后不会再有不良品流出。4、出库检验员疏漏,对...
检验员
产品外观
漏检导致
不良
品流出,300%全检未发现不良,流出原因怎么...
答:
改善对策:培训全检员的品质意识,工作台面做清晰明确的定位(良品、不良品、异常品位置划分务必清晰)
。流出的产品找客户协商,客端做的时候可以帮忙挑选则赔偿相应的人员误工时费用。客端急用不愿帮忙则第一时间安排人员跟线挑选(此条为正常选项),客端不急可安排拿回公司返工然后第一时间送回或在有...
外观
漏点uv胶
不良
分析怎么写
答:
检验工艺不严格,导致漏点缺陷没有及时发现和处理,造成
不良
品流出。三、
改善对策
:针对以上分析出的原因,提出以下改善对策:选择合适粘度的UV胶,根据被粘接材料的特性和
产品
的设计要求,选择能够保证良好流动性和覆盖性的UV胶。优化UV胶的固化条件,根据UV胶的规格书1和实际测试结果,确定合适的光强、光源...
外观
检查
不良
流出
对策
怎么写_百度问一问
答:
3、作业员作业过程中翻转
产品
时,用力过大碰触已检部分造成了
不良
;针对这些问题因对应的检查顺序要求、产品状态区分等都是有明确的作业指导书,
对策
也就是培训教育;按以上问题继续问下去感觉很难,比如no.1:其中对检查顺序不了解可以排除,因为有岗前培训及考核,检查顺序是上岗必须考核的项目;最终对策~...
塑胶
产品
表面有亮印怎么
对策
?
答:
只能说说通常情况:改变射胶位置,降低射速,调节模温。多点进胶的话堵进胶点试下,加料温模温可以适当减小压力,对亮印有效果。塑胶
产品
的亮印一般出现在注品对面的位置上(特别是在咬花面上更易显现),减除的方法:可以通过调整料温和射出速度等方法
改善
,如果不行的话可能要确认更改模具结构了。
日常冲压件的
不良
原因和纠正预防
措施
是什么
答:
制件
不良
。2、降低凹凸的相应
对策
对于上述分析中的各种原因,我们可以采取一些相应的对策减少问题的产生。笔者在生 产实践中总结了一些经验,虽然这些方法暂时不能产生十分有效的效果,但如果持续检 查并及时
改进
的话,一定会达到很好的
改善
效果。(1)检查截断面 截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生...
PC/ABS合金料注塑过程中的白雾现象该如何解决?
答:
对策
(一)现场查看
产品外观
白雾位置固定,在产品右侧边缘。1)现场调整工艺,降低料管温度——白雾无
改善
2)提高机台背压,降低机台锁模力,产品射出毛边,便于模具排气—白雾无改善 -与客户沟通现场擦拭模具排气槽,排气槽擦拭后固定位置白雾依然无法克服 综上,现场工艺调整对白雾无明显改善.(二)...
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