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一般主轴的加工工艺路线
怎么
加工主轴
比较好?
答:
如果加工的是轴,比如车床的主轴,其加工工艺路线是:
下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及外圆锥局部淬火
,260~300℃回火→车各空刀槽,粗磨外圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240~260℃回火→精磨。如果是加工齿轮,材料为18CrMnTi,其加工工艺路线...
机床
主轴的加工工艺路线
答:
机床主轴的加工工艺路线:
下料→备锻造毛坯→正火→机械粗加工→调质→机械半精加工
车外圆+钻中心孔+铣键槽→锥孔及外锥体的局部淬火、回火→车各空刀槽+粗磨(外圆、锥孔、外锥体)+滚铣花键→花键高频淬火、回火精磨(外圆、锥孔、外锥体)。
铣床
主轴的加工
方法?
答:
主轴的典型加工工艺路线为:下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨
。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成,锻打后的毛坯材质较硬,一般要进行正火处理。粗车各级外圆(均留余量6mm)2.1 工件的装夹 已知,毛坯的直径较大,长度较长,为减少变形,一般采用一夹一顶法进行粗车。限...
主轴加工
都有哪些
加工工艺
方法?
答:
心轴右端留有中心孔并用顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
二、确定加工顺序及进给路线加工顺序的确定按由内到外,又粗到精,由近到远的原则确定
。(1):切断(保证尺寸要求)。(2):用直径为26mm的钻头钻直径为32mm内孔的底孔。(3):粗镗直径为32mm的内孔和1:5的锥孔。(4):用内切槽刀切...
典型
轴
类零件
加工工艺路线
是怎样的
答:
1. 轴类零件的加工工艺路线会根据具体的要求有所不同,包括材料种类、结构尺寸、加工精度和技术规范等
。2. 对于常规轴类零件,如果没有特殊要求,其一般的加工工艺流程包括以下步骤:-
下料
:将原材料切割成所需的轴段长度。- 粗车调质处理:对轴进行初步的车削加工,并进行调质热处理以提高其机械性能...
热处理题 求详解 !!用45钢制造
主轴
,其
加工工艺的路线
为:
下料
——锻造...
答:
下料
—锻造—退火—粗加工—调质处理—精加工放磨—磨削外圆各部尺寸—铣键槽—上油入库待装。(1)调质处理的作用是调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。(2)调质处理加热温度范围。高温回火 500℃~650℃ 中温回火 300℃~450℃ 低温回火 150℃~...
主轴的加工
方法
答:
非淬硬表面上螺孔、键槽等
一般
在外圆精车之后,精磨之前进行加工。主轴螺纹,因它与主轴支承轴颈之间有一定的同轴度要求,所以螺纹安排在以非淬火-回火为最终热处理工序之后的精加工阶段进行,这样半精加工后残余应力所引起的变形和热处理后的变形,就不会影响螺纹
的加工
精度。5.CA6140车床
主轴加工工艺
过程表6-1列出了...
轴
类零件
加工工艺
答:
对于渗碳件,加工工艺路线一般包括
下料
、锻造、正火、粗加工、半精加工、渗碳、去碳加工(对不需提高硬度部分)、淬火、车螺纹、钻孔或铣槽、粗磨、低温时效、半精磨、低温时效、精磨等步骤。3. 基准选择 在选择基准时,应符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。同时,要符合基准...
轴的加工工艺
流程是怎样的?
答:
综合上述分析,传动轴的工艺路线如下:
下料
→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。7、加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工...
主轴的
机械
加工工艺路线
大致过程是怎样安排的
答:
主轴
加工
是复杂的,首先是加工的是阶梯轴还是曲轴,对于阶梯轴和曲轴的大致
路线
都是先粗加工,再精加工,粗加工需要粗车,半精车,精车,精加工需要粗磨,半精磨,精磨,钻法兰,抛光修整,清洗包装等工序,在加工过程中这样安排是为了保证
主轴的
跳动值,在规定的范围之内,所以,需要粗磨,半精磨和...
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